車間規(guī)章制度
在不斷進步的時代，很多情況下我們都會接觸到制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編為大家收集的車間規(guī)章制度，希望能夠幫助到大家。
車間規(guī)章制度1
一、領料時，應會同倉庫與工藝、樣品確認無誤后方可領料；
二、對彈力較大或者客戶要求提前放松的面料，應提前領料，確保放松24小時以上，并且不耽擱生產；
三、排料要反復推敲，合理用料，最大程度的提高面料利用率；
四、拉布時要用力均勻，布邊對齊，發(fā)現布殘及時更換；
五、電腦排版圖經緯標識必須和實際布料的`經緯對齊；
六、裁剪時，應完全按電腦排版圖裁剪，不得超過公差范圍，各個定位點應打剪口標明；
七、裁片編號應用劃粉或者其他經過水洗能夠去除的材質進行編號，字跡要工整、清楚、準確；
八、驗片工必須嚴格檢查裁片，決不允許布殘、色差、沾污、超公差的裁片流入車間，因裁片問題造成車間停產、怠工等后果，由相關責任人承擔相應損失；
九、每層應標明布卷號，以備配片，剩余布料應標明面料號；
十、換片必須做好換片記錄，標明換片原因和換片數量；
十一、裁好的裁片核對無誤后應碼放整齊，分類放好；
十二、每批訂單裁剪結束后應統(tǒng)計裁剪數量上報，并將剩余面料退回倉庫。
車間規(guī)章制度2
1.進入smt車間必須穿好靜電衣，靜電鞋，進入車間必須從風淋門進入，走出車間時需隨手將門反鎖
2.當班班組在下班，交班前將車間的5s做好
3.接班班組人員把料對好，品質人員及操作人員寫好檢查記錄
4.錫膏、錫線等生產耗材必須妥善保管，不得隨意亂丟、亂放，不得將焊錫絲剪斷亂放
5.在維修過程中產生的廢錫渣，不得倒入垃圾箱，應放入指定的廢錫存放點。
6.不得將pcb板隨意亂放，下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃車間和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉（放假）。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。
7.在工作及管理活動中嚴禁有不聽勸告吵架鬧矛盾欺負員工的現象
8.按時上下班（員工參加早會需提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照管理人員的安排執(zhí)行），有事要請假，依考勤管理制度處理
9.工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得無事擅自離開工作崗位相互竄崗
10.上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事必須離崗者，須事先請假批準方可離崗（帶上離崗證），如未經批準擅自離崗者每次處罰 10元
11.禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗，吃零食等行為，違者依員工獎懲制度處理。
12.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，確保產品質量
13.任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在生產線上，違者依員工獎懲制度處理
14.車間嚴格按照生產計劃安排，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，以團隊利益為最終的奮斗目標，各生產班組須保質保量的完成生產任務
15.員工領取物料必須通過物料員，不得私自拿取，操作員不得私自挪用物料。生產過程中各班組負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得有混料的現象發(fā)生
16.生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有問題（還有更好的可改進的`方案），應先通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改
17.在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處
18.車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排的將上報公司處理
19.員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須立即撿起來
20.不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。
21.所有smt人員必須嚴格遵守公司及部門的規(guī)章制度
車間規(guī)章制度3
為促進企業(yè)發(fā)展，順利完成公司下達各項任務，特制定以下規(guī)章制度：
全體員工必須服從公司統(tǒng)一管理，服從公司領導工作安排，認真完成各項任務，努力實現公司計劃安排。
一、 全體員工必須遵守國家法律法規(guī)，自覺遵守公司規(guī)章制度，熱愛公司，熱愛工作， 遵守職業(yè)道德。
二、遵守公司勞動紀律，不遲到，不早退，不串崗，不曠工，如有特殊情況必須寫請假條，經領導簽字同意后方可離開。如有違反按照《考勤制度》處理。
三、 按時上下班，上下班一律打卡，實行一人一卡，考勤卡由本人自打，嚴禁代打卡，如有發(fā)現，扣款20-50元。
四、 工作時間不準聊天、唱歌、看書、會客、玩手機、嚴禁在產品，材料上坐、躺、踩、踏。
五、 全體員工在工作任務忙時，沒有任何理由不加班。
六、 嚴禁帶小孩和外來人員進入車間，嚴禁擅自動用各類消防器材，嚴禁酒后上班。
七、 上班必須穿工作服，上班不準穿拖鞋、涼鞋、西裝短褲、高跟鞋、赤背、經發(fā)現一次扣款20元。
八、 提倡“以廠為家，廠興我榮”愛護公司財產，每天下班應關閉電源電器、擦洗機器、關好窗戶，如違反扣款10-20/次。
九、 公司員工要注意公司形象，個人形象，每天保持工作場地清潔衛(wèi)生，物料、工具、辦公用品等擺放整齊。
十、 生產車間嚴禁吸煙，發(fā)現一次扣款50元，不準亂扔垃圾，不隨地吐痰。 十一、 公司全體員工應該相互尊重，講話文明，待人禮貌，不準罵人。
十二、 全體員工在公司內不準賭博、打架斗毆、盜竊，發(fā)現一次扣款500元，情節(jié)嚴重的交公安機關處理，工資全扣，出現事故自己承擔。
十三、 公司員工必須做到文明生產，文明工作，積極完成領導交辦的任務，因工作需要臨時調動，必須服從安排。
十四、 對惡意破壞公司財產的，惡意攻擊公司管理人員和同事的.，連續(xù)曠工3天的，開除處理，工資全扣。其它均按照《人事管理制度》處理。
十五、 公司全體員工遵守職業(yè)道德，維護公司利益，保守公司商業(yè)機密，如有違反扣款500元并開除。
十六、 以上規(guī)章制度希望本公司全體員工共同遵守。
車間規(guī)章制度4
為樹立“安全第一、預防為主”的安全生產意識，特制定本安全管理制度。具體如下：
1、嚴禁吸煙。嚴禁私自攜帶易燃易爆物品進入車間。
2、嚴禁滋事、打架斗毆、打瞌睡以及聚眾閑聊等。嚴禁私藏廢線甚至偷盜。
3、嚴格依照《拉絲作業(yè)指導書》操作。生產前，要檢查機臺定位銷是否緊固，頂針固定螺母是否松動，同時應選用合格的.鐵盤裝入膨脹軸或者定位銷內，然后用扳手將鐵盤鎖緊（但不必用腳去猛踏扳手）或者頂進頂針鎖緊鐵盤（安全插銷一定要到位），以免鐵盤飛出造成重傷。嚴禁不裝鐵盤以及在鐵盤未裝緊時開機運轉。正常開機前必須關好機臺所有安全防護門，嚴禁帶濕手套按電氣按鈕，以免觸電，按按鈕時不能用力過猛，以免損壞。
4、嚴格按照《拉絲工藝卡》制定的工藝參數進行生產，嚴禁超速開機。操作時應穿戴好必要的防護用品；生產中禁止把頭伸進收線箱內觀察排線，禁止用手去觸摸運動中的部件。機臺換進料時應使用兩臺叉車以避免鐵架刮傷地面甚至撞壞水管。重新穿放線架裸線時必須使用人字鋁梯，以免摔傷。機臺轉規(guī)格時必須根據模具個數調整進料孔及進線輪位置。遇到異常情況，應及時停機、下單維修，并向上級反映和匯報處理情況。
5、在裝卸鐵盤時，嚴禁暴力操作，不得將鐵盤在水泥地面翻滾，必須做到小心輕放，以免損壞設備及鐵盤、壓傷手腳。冷接機及模具使用后應及時歸回原處。搬運物料應充分利用翻盤機及叉車，不得滑行叉車，且要小心慢速行駛。所有叉車、冷接機以及冷接模應在當班做好相關保養(yǎng)工作。
6、停機后，應截斷電源，關好蒸汽閥及進氣開關。因車間停產或進行計劃檢修時，應關好設備的總電源開關并掛上“嚴禁合閘”標識牌。
7、機臺潤滑部位應經常加油保持潤滑。機臺安全防護裝置應齊全，牢固，可靠，嚴禁生產中敞開安全防護門、窗、罩、蓋等裝置。需要生產時，每組機臺內必須有部分機臺進水管開關保持在常開狀態(tài)；周三集中衛(wèi)生時則需將拉絲油泵關掉，以免水壓過大而壓爆水管。 8、不得亂動車間任何控制元器件之輸入參數，機臺內嚴禁藏匿物件。遇到電氣起火時，應迅速切斷電源，同時利用滅火器組織滅火。
9、不得使用重物猛烈撞擊電子地磅，并不得動用消火栓取水衛(wèi)生。
10、不得亂擺亂放，應保持車間走道暢通，形成安全、有序的生產車間。
車間規(guī)章制度5
一、目的：
為規(guī)范生產車間的現場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理，特制定本規(guī)定。
二、適用范圍：
適用于生產車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作
三、管理要求：
1、車間衛(wèi)生要求
1.每班生產結束后，必須徹底將生產設備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃干凈，所用物品擺放整齊，車間內不得堆放雜物，保持一個衛(wèi)生、干凈、整潔的環(huán)境。生產過程中不間斷隨時清掃、整理。
2.車間應每天用水噴灑1次，以清潔空氣。
4.不得將與生產無關的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。
5.車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵。
6.車間內不得堆放廢棄物，裝溶液用的桶必須加蓋。
7.工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。
8.生產車間所有的窗必須安裝紗窗，防止蚊、蠅等進入現場，紗窗如有損壞應及時修補或更換，未經許可任何人不準打開紗窗。
9.工作中產生的.垃圾，必須放入車間內的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產區(qū)域的垃圾清理出車間。
10.未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
11.各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
12.產品包裝（塑料包裝袋、產品標簽和紙板箱）保持清潔、擺放整齊。
車間應做到：
A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
B、墻壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。
C、門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。
D、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。
E、桌凳保持干凈，物品堆放整齊。
F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
G、車間四周責任區(qū)內清潔、無垃圾、無煙蒂。
H、設備、線路每周進行一次日常保養(yǎng)，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。
車間規(guī)章制度6
一、爐工
1、操作工進入作業(yè)現場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有露體位。
2、啟動設備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認正常后，方可進行作業(yè)。
3、開啟設備前，必須先下料（不少于爐子容積的1/2），方可啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必須站在絕緣物（干燥木板或橡膠）上，并且，隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設備安全運行。
4、熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開始融化后，下料應特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。
5、出爐前，必須根據爐前樣化驗結果補加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注；脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。
6、倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準爐嘴，方可傾爐倒水。
7、必須保證鋼包內鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8、開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑒定，保證有問題早發(fā)現。
9、熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下料，避免對爐壁和爐底造成損傷。
10、當班結束熔煉后，必須將爐內鋼水倒凈，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。
11、補爐時，必須認真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補爐。
12、整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準確、應迅速，及時發(fā)現事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業(yè)。
13、打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連，確認后，按150mm厚度作出爐底，在感應圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。
14、鋼水化學成：
a：復合鑄滲（C：0、32—0、38；Si：0、4—0、6；Mn：0、7—0、9；S<0、04；P〈0、04）；
b：整體合金：基本元素含量偏差不超過0、3%；合金元素含量偏差不超過0.05%，且取下限。
二、混砂工
1、必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2、開始混砂以前，必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常，確認后，方可進行作業(yè)。
3、每次石英砂的裝入量不得超過最核載的10%，必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。
4、黏結濟加入量必須控制在（3、54、5%）之間，根據氣候情況適當調節(jié)。混制時間必須達到（面砂5—7分鐘；背砂3—5分鐘）之間。
5、面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內清凈后方可混制，不允許背砂（水分含量過高）殘留部分混入面砂之中。
6、機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。
7、混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許面積與氣接觸。
8、混砂和造型屬交叉作業(yè)，應盡量避免碰撞。
三、造型工
1、必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2、開始造型以前，必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認后，方可造型。
3、木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。
4、木模表面必須用面砂覆蓋，厚度于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應將整個砂箱填滿。
5、搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，型應該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。
6、扎吹氣孔時，應讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。此間，起模難度較木模須適當活型，但必須保證活型量不于+1mm。
7、出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質量，扎孔原則：在保證不出現跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的'數目，以保證鑄造過程中，所產生的氣體能夠順利排出。
8、砂型硬化時，吹氣必須先小后，最時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。
9、起模時，起模針應盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。
10、砂型要求平整，如有于20mm缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。
11、砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。
12、砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。
四、合箱工
1、必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2、合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，繼續(xù)打開，吹凈，重新扣合，確認無批縫后，可合箱。
3、上卡子必須對稱加力，要求每對箱把卡子必須上緊，不許少卡子。
4、立箱時，不能用力太，以免劇烈震動，引起合金松動。
5、澆注前必須對能看到合金的鑄型進行檢查，件（三箱以上）必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。
五、澆鑄工
1、必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2、打哨應了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準確，口令響亮，指揮得當。
3、抬包時必須先在包內加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4、抬包人應得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。
5、澆注前必須根據所澆注工件小和形狀對溫度進行調整后進行澆注。
6、澆注時必須對準澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7、澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口
8、特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
六、清砂工
1、必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2、一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上，工件（三箱以上）確保90分鐘以上，特和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。
3、落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準，不要砸到箱體和工件之上。
4、路道上砂要清理干凈，砂箱置于適當位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。
5、裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。
6、按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
車間規(guī)章制度7
一、值班工長安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、嚴禁出鐵時橫過渣鐵溝，通過時必須走安全過橋；
3、取樣前，樣模、樣勺要烤干，防止爆炸傷人；
4、上爐頂點檢設備或處理設備故障時，首先通知煤防站人員，現場監(jiān)護，上爐頂必須2人以上同往；
5、到煤氣區(qū)域點檢設備時，需兩人以上同行并帶好煤氣檢測裝置。上爐頂點火時，必須有煤防人員監(jiān)護同往，打人孔時穿戴好勞保用品并躲開人孔正面。
二、爐前工通用安全規(guī)程
1、處理潮鐵口時，嚴禁站在鐵溝內；
2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時，要戴好防護眼鏡；
3、清理渣鐵溝時，不許站在渣鐵面上，以免燒傷、燙傷；
4、出鐵放渣時，嚴禁跨越渣鐵溝，以免燒傷、燙傷；
5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干，防止渣鐵遇冷爆炸傷人；
6、操作天車時，遵守《天車工安全規(guī)程》，操作開口機、泥炮堵渣機時，嚴格遵守操作制度，注意工作現場，防止將人撞傷擠傷；
7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門關嚴；
8、打錘時嚴禁戴手套，打錘人與扶釬人要成90度角，以免跑錘傷人；
9、鐵口過深需加棒，用鐵鍬將棒送入鐵口，人站在側面，防止出鐵口突噴，造成燒燙傷；
10、燒氧氣時，手套不能有油，且不能握在膠管與氧氣嘴接口處，防止回火燒傷，注意氧氣壓力防止管頭傷人；
11、嚴禁在開口機旋轉時裝卸鉆頭；
12、嚴禁用氧氣管捅鐵口透鐵口，不準在溝內化鐵；
13、裝泥炮時與操作者聯系好，手不能伸進泥炮孔；
14、打視孔蓋，必須站在側面，更換吹管必須確認倒流閥開，且站在側面，兩側拉鏈必須上好保險銷；
15、處理吹管跑風，必須找煤防站監(jiān)護，必要時帶氧氣呼吸器，并用軸流風機吹掃，以防煤氣中毒；
16、使用壓縮空氣管時，注意管頭是否有人，防管頭脫落傷人，打風鎬時注意渣鐵碎片傷人；
17、操作電動（電葫蘆、電動夯）、風動（風鎬、風錘）設備前，必須確認是否漏電，手持電動工具必須配置漏電保護器；
18、用煤氣烘烤鉤子時，要先點火后開氣，用完后及時關閉閥門。
三、鐵口工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、出鐵前確認鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干，開眼機、液壓炮運轉是否正常；
3、出鐵時嚴禁橫過大溝，鐵口正面不許站人，下渣溝嘴旁不許站人；
4、解除鐵水工具必須烤干、烤熱；
5、用氧氣燒鐵口時，氧氣管一定要綁緊，防止倒火。嚴禁用鐵管捅鐵口，放置的氧氣瓶距離明火10米以上，不得放在正對渣鐵口處。開氧氣人員避開截門正面，嚴禁戴油手套開關截門；
6、捅鐵口時背向主溝，兩腳站穩(wěn)；
7、開動液壓炮及退炮時先響鈴，注意周圍是否有人；
8、鐵口潮濕必須烤干后出鐵、嚴禁潮鐵口出鐵；
9、鐵口主溝周圍衛(wèi)生清掃干凈，防止捅眼時滑倒；
10、堵鐵口時所有人員要閃開，防止噴濺傷人。堵口后不要立即退炮，臥炮時間10分鐘以上，（無水泥炮30分鐘），退炮后不許馬上橫過主溝或去鐵口工作，待確認不能倒火時再進行工作；
11、開鐵口時兩腳不許站在主溝內。用釬子打鐵口時，打錘前先檢查錘頭是否牢固，嚴禁用松動錘頭打錘；
12、裝泥炮時，嚴禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內；
13、套鐵口時必須將煤氣點燃，防止煤氣中毒；
14、出完鐵后，嚴禁在鐵口區(qū)域休息或逗留；
15、禁止往爐臺下扔渣鐵塊或其它雜物，以防砸人；
16、禁止在液壓炮室內動火，電氣設備著火時應先切斷電源，然后用沙子或滅火器材撲救，嚴禁打水；
17、出鐵時鐵水包不能過滿，鐵水應低于包沿300mm；
18、排風扇運轉時嚴禁移動，需移動時必須先拉閘斷電，停止運轉后方可移動。
四、小坑工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、出鐵時4沙壩要保持一定高度，見渣后沙壩鏟100mm，沙壩不能過低，嚴防跑鐵。堵口后，眼見將鐵水隨渣子潑出，防止爆炸傷人；
3、捅小坑時，釬子要烤干；
4、掏小坑要精力集中，站位要合適，兩腳不能站進大溝內，防止小坑突然流鐵燙傷；
5、出鐵時嚴禁橫過鐵溝。
五、大溝工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、機車擺包時，包與出鐵槽擺正，并檢查鐵水包是否烤干，更不許有水，防止爆炸。
六、人工堵口安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、準備好人工堵口工具（包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等），先檢查是否能用，然后將泥槍裝滿炮泥；
3、堵口要早，不能大噴，待放風或停風后進行；
4、堵口前鐵溝和小坑放上釬子，蓋好鐵板，上面鋪層沙子防止踏空或由于高溫滑倒燙傷；
5、堵口時泥槍對準鐵口后并用濕草袋將鐵口蓋好封嚴，并用釬子卡住泥槍，以防燙傷；
6、拿撞錘人員要精神集中，對準堵耙桿，防止走錘傷人；
7、泥槍拔出之后，鐵口用鉆頭打實，以防倒火，并由專人監(jiān)護。
七、水工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、嚴禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設備；
3、冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開，防止開錯燒壞冷卻設備；
4、不準攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷；
5、到煤氣區(qū)工作時，嚴禁一人進行，必須有一人協(xié)助監(jiān)護，去各層平臺時，必須找煤防站人員同往；
6、爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時，要點燃防止煤氣中毒；
7、處理冷卻水箱漏水時，關閉截門，仍有煤氣要及時點燃；
8、爐況失常，風口灌渣，或冷卻水設備嚴重燒壞大量漏水時，人要站在安全地帶，不能面向風渣口；
9、酸洗設備時，要戴好白光眼鏡及必要的防護用品，往酸缸內倒酸時，嚴禁直接倒入水中，要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中，并注意風向；
10、放風坐料時不得到各層平臺檢查設備，也不能離開爐臺，風口平臺設專人監(jiān)護，防止燒穿事故發(fā)生；
11、更換風口窺視孔玻璃時，要躲開正面嚴防傷人；
12、風渣口套燒壞時，要及時減水，并外加噴水，防止燒穿造成重大事故；
13、出鐵時嚴禁跨越渣鐵溝，嚴禁在吊物下通過，在吊物時有專人指揮并確認吊具牢固；
14、上下走梯扶好扶手；
15、檢修各種管道閥門時要將殘余量放凈；
16、安裝和拆卸冷卻器水管時，必須通水，置換出冷卻壁內的熱水方可作業(yè)；
17、出鐵過程中，不能在出鐵口正上方的、平臺和鐵口正下方作業(yè)；
18、風口冒渣燒穿時或爐皮燒穿時，看好退路，站在上風口打水處理；
19、觀看風口要用視孔小鏡，并不得在風口正面停留；換視孔鏡片時，必須確認旋塞閥是否關嚴，站在側面，并戴好眼鏡；
八、插槍工崗位安全規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品；
2、嚴禁跨越渣鐵溝，嚴禁在吊物下通過；
3、上下走梯三點支撐；
4、插拔槍作業(yè)時，必須在風口外沿或套間點燃煤氣，輪流作業(yè)并戴好面罩；
5、拔槍前清理過濾器前，確認泄壓閥泄壓；
6、噴槍燒紅時應打水冷卻后再拔槍；
7、吹管灌渣鐵時，不許立即拔槍，以免燙傷；
8、觀察煤況時用風口小鏡，換鏡片時確認旋塞閥關嚴；
9、噴吹作業(yè)時，不準吸煙；
九、卷揚工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、休風檢修或處理更換電氣部件時必須切斷電源，并掛好“有人工作、禁止合閘”的.標志牌；
3、上爐頂檢查設備或工作時，必須與值班室聯系好并通知煤防人員，經允許至少2人同往，看好風向以防煤氣中毒，嚴禁在煤氣區(qū)逗留；
4、行車過程中，嚴禁一切人員進入料坑內，料坑不得有積料；
5、處理料車在爐頂落道或需高出作業(yè)時，先切斷料車電源，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌，工作人員必須系好安全帶，防止墜落傷人；
6、高處作業(yè)時，嚴禁往下扔東西；
7、停爐降料面時，嚴禁一切人員上爐頂；
8、料車嚴禁載人，在斜橋走梯行走時不得靠近料車一側，嚴禁用料車運送氧氣、乙炔等易燃易爆物品；
9、休送風前要確認蒸汽壓力，開關蒸汽閥門時要側身慢開；
10、煤氣區(qū)域動火時，應檢查施工方的動火票。
十、料坑工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、上、下梯子要扶好踏穩(wěn)，防止跌倒、摔傷；
3、料嘴卡料時，嚴禁正對料嘴捅料；
4、檢查設備時要與設備保持一定距離，防止擠碰傷事故的發(fā)生；
5、清理料坑時，必須停車，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌。
十一、稱量工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、檢修設備停、送電時，嚴格按停送電制度進行；
3、啟動皮帶和槽下各種設備時，必須經礦槽工確認，聯系無誤后方可進行；
4、室內消防器材必須保持良好備用狀態(tài)，操作工會正確使用；
5、設備正常運轉時，禁止維修、清掃和加油等；
6、嚴禁往配電盤上打水，不得隨意觸動機電氣設備；
7、手動開車未到位或沖過頭時，嚴禁打倒車和反剎車，不允許帶負荷的料車在中途停車或向下倒開車；
8、卡料時，應將料車和閘門放在手動位置，選擇專用工具處理。
十二、槽下崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、各設備啟動前要做好現場確認；
3、嚴禁鉆、跨皮帶；不得靠近皮帶、皮帶頭尾滾筒及其它轉動部位，至少保持距離；
4、點檢時嚴禁觸碰轉動的設備，并注意頭上腳下；
5、更換托輥、清篩網、處理卡料及設備事故時，要與中空聯系好，拉下安全開關，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌；
6、清皮帶下積料時，嚴禁到皮帶下清理，并要使用專用工具；
7、料斗卡料時，嚴禁正對料嘴捅料。
十三、熱風工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、去煤氣區(qū)作業(yè)時，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現場監(jiān)護，看好風向，站在上風口操作，防止煤氣中毒；
3、去高空作業(yè)時，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止往下扔東西；
4、熱風爐送風時，禁止檢修重要部位。熱風爐在燃燒時不準打開各閥門進行檢修；
5、熱風爐設備禁止非生產人員亂動，熱風爐區(qū)域禁止閑人進入；
6、嚴禁在煤氣區(qū)域長時間逗留；
7、點檢時做好安全確認，嚴禁觸及各閥鏈條及各傳動部位；
8、各安全裝置齊全完整，現場操作前做好確認；
9、在中控操作時，要與現場人員聯系，確認后方可啟動；
10、雨天操作電氣設備時必須戴絕緣手套；
11、檢修設備時，必須聯系確認好，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌；
12、煤氣設備動火或檢修，要經有關部門認可方可進行；
13、煤氣作業(yè)時，嚴格按操作規(guī)程操作，嚴防煤氣爆炸。
十四、布袋除塵崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、去煤氣區(qū)域作業(yè)時必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現場監(jiān)護、嚴防煤氣中毒；
3、煤氣設備檢修須動火時，須經煤防人員監(jiān)測合格，確認安全后方可進行；
4、發(fā)現煤氣設施漏氣要及時處理，煤氣設施附近禁止煙火；
5、嚴禁用濕手操作電氣設備，不準用濕布擦拭配電盤；雷雨天嚴禁上箱體工作；
6、電器設備檢修時，嚴格執(zhí)行停電、掛牌、確認制度；
7、設備正常運轉，嚴格清掃檢修運轉部位；
8、設備檢修須高空作業(yè)時，系好安全帶，禁止往地下扔東西；
9、自動控制系統(tǒng)及電器設備發(fā)生故障時，必須找有關人員處理，不得私自亂動；進入布袋箱體作業(yè)時，應先停機，并掛上：禁止合閘，有人工作“警示牌，然后一人監(jiān)護，另一人進入箱體操作。
十五、取制樣工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、取樣前，檢查設備、工具及現場有無隱患，確認無誤方可工作；
3、不要帶濕手套或用濕手啟動電氣設備，清掃衛(wèi)生時，不要用水沖洗電氣設備；
4、送倒廢樣時，注意身體與運輸皮帶保持一定距離；
5、進入生產現場時，不準跨越皮帶，上、下走梯要手扶欄桿，防止滑倒。
十六、天車工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、天車工屬特殊工種作業(yè)，必須持證上崗；
3、上下天車要切斷天車門上的限位，在規(guī)定的安全走梯上下。上下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走；
4、開車前應認真檢查機械、電氣、安全保持裝置是否完好，可靠，確認沒問題后方可作業(yè)，如控制器、制動器、電鈴、安全限位、緊急開關等主要部件失靈嚴禁吊運作業(yè)；
5、吊運、行走天車前應先鳴警鈴，確認無誤后方準行車，吊物禁止在行人上方通過。對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車；
6、操作天車應從“0”位轉到“1”檔，然后逐級增減速度。換向時必須先轉向“0”位不得跨檔操作；
7、當接近卷揚器，大、小車臨近終端或臨近天車相遇時，速度要緩慢，不得用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關；
8、天車運行時嚴禁人員上下，不準在運行時檢修和調整機件。檢修天車應停在安全地點，切斷電源掛上禁止合閘的警告牌，地面要設圍欄并掛“禁止通行”的標志；
9、天車運行時突然停電，必須將開關手柄移置“0”位，并拉閘斷電，吊物、抓斗未移下或鎖具未出鉤，不準離開駕駛室；
10、運行時由于突然故障而引起吊物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落；
11、吊起重物時，必須聽從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運。眼干執(zhí)行“十不吊”，違章指揮有權拒絕操作。
�。�1）超過額定負荷不吊；
�。�2）指揮信號、吊物重量不明、光線暗不吊；
�。�3）吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不吊；
�。�4）天車吊掛物上直接檢修不吊；
�。�5）歪拉斜拽不吊；
�。�6）工件上方或工件上有浮移活動物不吊；
�。�7）氧氣、乙炔等有爆炸性物品不吊；
�。�8）吊具上吊繩脫輪不吊；
�。�9）埋在地上的物品不吊；
�。�10）帶棱角，缺口未墊好不吊；
12、嚴禁用天車引火車車皮，抓斗抓煤起吊落下要平穩(wěn)，不得撞壞現場安全設施；
13、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，應停在規(guī)定的位置，吊物平穩(wěn)落地，控制手柄置“0”位，切斷電源；
14、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)、制動良好，然后升高，緩慢運行，不準同時操作三只控制手柄；
15、爐前天車使用完畢后，必須將天車開到遠離鐵口的地方。在出鐵時爐前天車不許作業(yè)；
16、吊運大小斗子時，必須單個運送，并吊三個吊鉤，以防脫落；
17、嚴禁兩臺天車同時吊運一物；
18、夜間作業(yè)應有充分照明，露天天車遇有風暴，雷擊或六級以上大風時，應停止工作，切斷電源，車輪前后塞墊塊卡牢。
十七、鑄鐵工安全規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護用品；
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；
3、鑄鐵時不準跨越大溝，不準到平臺下的鏈帶下工作；
4、更換新模子必須加油后使用；
5、到平臺下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機；
6、指揮行車吊物，要離開吊物2米，嚴禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進行；
7、若鐵塊掉在車道內，妨礙平板協(xié)行車，需停止鏈帶運轉再行處理；
8、機后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；
9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿，應立即通知平臺操作人員停機和處理；
10、操作工必須思想集中，服從指揮，開機先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認后方可開機；
11、操作時必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽從平臺指揮人員信號，防止鐵流過大，漫溢，燒壞設備及造成人身傷害；
12、如發(fā)生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；
13、作業(yè)完成后，立即停機，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開；
14、禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無證人員）上機操作。
車間規(guī)章制度8
噴漆車間安全生產制度
為使公司的生產能順利開展,員工的生命財產等到有效保障,根據公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3.在油漆作業(yè)場所10米以內,不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。
5.帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。操作時,必須戴好口罩或面具。
6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。
7.調配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。
8.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變
9.調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。
10.溶劑和油漆在車間的.儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
11.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內的余氣放出,斷開電源。
13下班前清掃工作場地,存好工具,廢棄物應放到指定地方。
車間規(guī)章制度9
為了維持良好的工作生產秩序，提高生產效率，保證生產、經營等各項工作的安全順利進行，員工必須履行以下義務并遵守個性規(guī)章制度。
一、員工義務
遵守國家相關法律法規(guī)和各項條例；遵守公司的各項規(guī)章制度和紀律；保護公司的.名譽、財產、資料安全，努力維護公司各項利益，堅決保守公司商業(yè)、財務、技術等各項機密；尊重領導，服從管理，團結合作，為公司發(fā)展和輝煌共同努力。
二、管理制度
實行班前會制度，各車間主任每日7：10集合員工召開班前會，進行紀律強調，人員以及工作任務安排，所缺物料上報及領取，員工反應前一天出現問題并提出解決辦法。
1、員工必須嚴格按照公司工作作息時間上下班，不得遲到、早退；
2、員工請假須填寫書面請假條，車間主任簽字后方可離廠，無特殊原因不得電話、微信請假，無故曠工者每次罰款50元，曠工三天以上者予以開除；
3、員工必須佩戴相應的勞保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋進入車間工作；
4、車間內嚴禁吸煙，員工必須在規(guī)定區(qū)域吸煙，違者罰款50元；
5、禁止攜帶易燃易爆物品進入車間，違者罰款50元，造成人員傷害及財產物料損失，承擔全部責任；
6、嚴禁酒后上崗，違者罰款50元；
7、工作時間嚴禁脫崗、串崗，禁止嬉戲打鬧，做與工作的無關事情，違者罰款50元；對打架斗毆者予以開除；
8、員工下班前必須清理打掃自己的工作區(qū)域，保持工作區(qū)域的清潔衛(wèi)生；
9、員工必須嚴格控制產品質量，保證產品合格率，出現質量問題將給與相應處罰（詳見《質量問題處罰明細表》）；
10、公司一切物品禁止私自帶出廠區(qū)，如有發(fā)現，立即開除并追究其經濟責任和刑事責任。
車間規(guī)章制度10
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）�？记谥贫�，上午：8：00—12：00。下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00。每月廠長根據生產進度安排公休一天。
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發(fā)現，一律交總經辦嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。
三、作業(yè)管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產。
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理。
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目。
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門處理事故。
�。�5）接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。
�。�6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責：
�。�1）無條件地服從領導的安排與調派。
�。�2）在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
�。�3）按時上、下班，并按要求進行加班。
�。�4）上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。
（5）車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
（6）愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
�。�7）不得擅自把公司的財產帶回家中。
�。�8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
（1）按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
（2）在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。
�。�3）負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
�。�4）負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。
�。�5）負責有關設備易損件的申報。
�。�6）做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
�。�7）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質量標準。
（8）搞好安全生產，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
�。�1）嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
（3）嚴格按領料手續(xù)領取各種原料，不得隨便搬取。
�。�4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規(guī)定回制。
（5）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
（6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。
�。�7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
（1）每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
�。�3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。
（4）經常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經常進行回零調試。
�。�5）監(jiān)督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
（1）上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
�。�2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
�。�3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
�。�4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的`雜物，并放于指定地點。
（5）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
�。�2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數量記錄。
�。�3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數量記錄。
（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
�。�5）認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。
2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次。超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。
3、未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。
4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。
5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。
7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發(fā)現生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。
五、車間請假管理
1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。
2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3、請假期間無工資。
4、請假必須提前一天申請。
第一章總則
第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事。竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
車間規(guī)章制度11
1、按公司規(guī)定的工作時間上下班，不得遲到、早退、不得擅離崗位、不得無故曠工，工作時間內不許閑談作樂、不許傳崗位和離崗，不許做與生產無關的事情；
2、遵守國家政策，法令和公司一切規(guī)章制度，愛護公共財物認真執(zhí)行崗位職責制；
4、服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作；
5、工作時間內，因事或因為看病要離開工作崗位，要向生產主管請假經同意后方能離開，否則做早退處理，早退一次扣10元；
6、愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則被視為偷竊，輕者按物品價值的十倍進行罰款或開除，重則報告當地公安機關；
7、進入規(guī)定要穿工作服的工作間必須要穿工作服，務必穿戴整齊潔凈，違者一次扣款10元，嚴禁攜帶手表、首飾等個人物品進入生產區(qū)，所有工作人員不得留長指甲或涂指甲油；
8、不得帶任何食品雜物進車間，不得在車間吃食物，不準在車間亂丟雜物以及隨地吐痰，違反本條例之一者罰款10元，嚴重者開除；
9、運送產品要留意輕放，不得亂丟重摔，造成損壞的由違紀者負全部職責（包括搬運工）；
10、不管上下班時間，不準在廠區(qū)吸煙、喝酒，違者一次罰款50元；
11、健康管理
�、偈称窂S全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛(wèi)生監(jiān)督機構頒發(fā)的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。
②對直接接觸入口食品的.人員還須進行糞便培養(yǎng)和病毒性肝炎帶毒試驗。
�、鄯搀w檢確認患有：
a肝炎（病毒性肝炎和帶毒者）
b活動性肺結核
c腸傷寒和腸傷寒帶菌者
d細菌性痢疾和痢疾帶菌者
e化膿性或滲出性脫屑性皮膚病
f其他有礙食品衛(wèi)生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。
12、工作服的管理
�、俟ぷ鞣ǖぷ饕�、褲、發(fā)帽、鞋靴等，一些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生防護用品。
�、诠ぷ鞣斜；钪贫�。凡直接接觸食品的工作人員務必每日更換。其他人員也應定期更換，持續(xù)清潔。
車間規(guī)章制度12
一、目的
該生產車間安全生產規(guī)章制度的目的是為了保障生產車間員工的人身安全和生產設備的平穩(wěn)、順利運轉，促進生產車間的安全穩(wěn)定。
二、范圍
本制度適用于公司所有生產車間的員工和設備。其中，生產車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監(jiān)督員、技術人員等。
三、制度制定程序
本制度由公司安全生產領導小組牽頭組織，并根據相關的法律法規(guī)進行制定。經過部門負責人的審批并上報公司領導層核定后正式實施。
四、相關法律法規(guī)和公司內部政策規(guī)定
1.《勞動合同法》
2.《勞動法》
3.《勞動保障監(jiān)察條例》
4.《行政管理法》
5.公司內部《安全生產管理制度》
6.公司內部《安全生產通報制度》
7.公司內部《操作程序規(guī)程》
五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究
1.生產車間進出安全管理制度范圍：適用于所有生產車間入口和出口。目的：保障生產車間員工的人身安全和設備安全。內容：規(guī)定生產車間入口和出口的管理責任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規(guī)定。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員。執(zhí)行程序：生產車間管理人員和安全管理員負責檢查生產車間入口和出口的安全情況，并及時修改、補充制度內容，保證制度的有效性。責任追究：生產車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設備損壞的，將被追究責任。
2.生產車間設備維護制度范圍：適用于生產車間的所有生產設備。目的：保障生產設備的正常運行，避免設備故障帶來的安全隱患。內容：規(guī)定設備維護的責任、維護頻率、維護內容、維護記錄等詳細內容。責任主體：生產車間維護人員、技術人員。執(zhí)行程序：生產車間維護人員和技術人員負責定期進行設備維護，并及時記錄設備維護情況，保證設備正常運行。責任追究：生產車間維護人員因操作不當造成設備故障或者人身安全事故的，將被追究責任。
3.生產車間緊急疏散制度范圍：適用于所有生產車間員工。目的：在緊急情況下，保障生產車間員工的人身安全。內容：根據生產車間的實際情況，制定緊急疏散的責任主體、疏散路線、疏散流程等內容。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調員。執(zhí)行程序：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調員負責指揮緊急情況下的`員工疏散，并保證疏散過程順利進行。責任追究：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調員因指揮不當造成員工人身傷害的，將被追究責任。
4.生產車間用電安全制度范圍：適用于生產車間的用電設備。目的：保障生產車間用電的安全。內容：規(guī)定用電的責任主體、電路布置、用電設備的選型、保養(yǎng)和維修等詳細內容。責任主體：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員。執(zhí)行程序：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員負責制定用電設備操作規(guī)程，并對用電設備進行保養(yǎng)和維修，確保用電安全。責任追究：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員因操作不當造成用電安全事故的，將被追究責任。
車間規(guī)章制度13
無塵室人員
潔凈室內的人員應該讓自己在潔凈室內的行為能盡量減少對產品造成污染的可能性。應該考慮的最低的紀律要求如下：
-門不能快開、快關，也不能開著不關。
-進入氣閘時應該讓第一道門先關上，再讓下一道門打開。
-人員不能讓自己處于潔凈空氣送風何產品或工藝表面之間，否則會增加向產品或工藝表面散發(fā)的污染的風險。
-應該確定移動或操縱產品的方法，適當石應該采用“非接觸”技術。
-不能讓材料靠在人員身上，否則會傳輸污染。
-人員不能讓任何物品拖過產品上方。
-擤鼻涕要到潔凈室外。事后一定要更換手套。
-人員在潔凈室內時還應該避免接觸、瘙癢或擦拭任何處的皮膚。
-手套和服裝表面很容易被污染。人員不應該接觸其表面使污染傳播到關鍵區(qū)。 -應該按規(guī)定使用潔凈室的擦拭物，用完后廢棄不用。
-所有人員的移動都應該是慎重的、按規(guī)定方法進行。不應允許過多無用的舉止。污染的產生與人員的活動成正比。
-室內應該保持整潔。
-在潔凈室內存放或留放在內的產品應該加以保護，免受污染，并放在易于識別的密閉的柜子、容器或單向流的柜內。
-廢料應該放置在易于識別的容器中，不允許非必要的收集。
安全性
人員應該對可能發(fā)生的危害或在潔凈室內可能使用的'危險品加以防護，如微生物、輻射和化學品。
在發(fā)生緊急情況時，經過應付各種緊急情況的培訓的應急反應人員可以盡可能地降低災禍的效應。如果需要撤離，應該制定預防措施，保證情況清除后有序的返回潔凈室。應該實施供應新潔凈服的應急措施。
人員的主動性
人員應該理解，他們對潔凈室的效能可以起到積極的影響。人員之間相互輔導，對保持人員與規(guī)程的一致性有積極的作用。應鼓勵人員在發(fā)現無論是與人還是與設施有關的不足之處后，能立即報告給負責維護潔凈室完整性的人。這樣就能夠把可能注意不到的污染源及時糾正，不至于使問題變嚴重，置產品或工藝于風險之中。
摘自《國際標準及國外規(guī)范選編》P127~128，接上次
車間規(guī)章制度14
一、生產組織
1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。
二、生產管理
1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。
2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產組織系統(tǒng)在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態(tài)，生產管理人員要注意以下幾點：
（1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
�。�2）生產任務的布置，必須清晰明確。
�。�3）要研究生產過程的`合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。
（4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。
�。�5）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。
4、生產交接班管理
�。�1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
（2）接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
�。�3）接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
�。�4）交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。
�。�5）接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。
（6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責：
�。�1）無條件地服從領導的安排與調派。
�。�2）在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
�。�3）按時上、下班，并按要求進行加班。
�。�4）上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。
�。�5）車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
�。�6）愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
�。�7）不得擅自把公司的財產帶回家中。
�。�8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
�。�1）按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
�。�2）在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。
�。�3）負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
�。�4）負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。
（5）負責有關設備易損件的申報。
（6）做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
（7）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質量標準。
�。�8）搞好安全生產，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
�。�1）嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
�。�2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
�。�3）嚴格按領料手續(xù)領取各種原料，不得隨便搬取。
（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規(guī)定回制。
�。�5）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
�。�6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。
�。�7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
�。�1）每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
�。�3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。
�。�4）經常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經常進行回零調試。
�。�5）監(jiān)督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
（1）上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
�。�2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
�。�3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
�。�4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。
�。�5）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
�。�2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數量記錄。
�。�3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數量記錄。
（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
�。�5）認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。
7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發(fā)現生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。
五、車間請假管理
1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。
2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3、請假期間無工資。
4、請假必須提前一天申請。
車間規(guī)章制度15
焊接車間安全技術規(guī)范
(1)電弧焊
1)焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。
2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。
3)焊接操作時必須先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。
4)推閘刀開關時，人體應偏斜站立，并要一次推足，在焊接時，絕對禁止調節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機。
5)電焊鉗不準放于工作臺上，以免短路燒毀。
6)不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時，注意保護眼睛。
(2)氣焊
1)氧氣瓶嚴禁與油污接觸，不能強烈振動，以免爆炸。
2)安裝減壓表時，人應斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。
3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴禁煙火，以免引起爆炸。
4)氣焊操作時，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點火后調整，如發(fā)現火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險的回火象征，應立即關閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
5)注意已焊工件，尚有較高溫度，防止燙傷。
鉗工車間安全技術規(guī)范
1)工件放在鉗口上要夾緊，轉緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。
2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。
3)鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。
4)用手鋸鋸割零件時，用力要均勻，不能重壓或強扭，零件快斷時，用力要小而慢。
5)使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導，并按操作規(guī)程進行。
6)鉆孔時按機加工一般安全技術規(guī)則進行(見機加工安全技術規(guī)則)。
7)鉆床速度不能隨意變更，如需調整，需經師傅同意，必須停車后才能調整。
8)鉆孔時工件必須夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應十分小心，不可用力過猛。
9)攻絲和鉸孔時，用力要均勻，大小要適當，以免損壞絲攻和鉸刀。
10)裝配時，笨重零件的搬運應量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防火災。
11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。
12)下班時，所用工具必須清點，打掃場地，保持文明環(huán)境。
機械加工各車間共同遵守的安全技術規(guī)范
（1）未經指導師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學必須戴好帽子，但不準帶手套。
�。�2）開車前，必須檢查各操作手柄應于正常位置，車頭刀架、工作臺在運轉時不受到阻礙，并注意潤滑及潤滑油路暢通。
�。�3）要變更轉速時，必須停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意改變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。
�。�4）要根據被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。
（5）保持文明生產，要愛護機床，在導軌和工作臺上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時，必須用鐵鉤或毛刷進行。
（6）下班時必須擦凈機床，整理場地，并在指定部位加注潤滑油，關好電門。
車工安全技術規(guī)范
1)開車前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。
2)車刀的'刀尖應裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應伸出刀架太長。
3)在車削時，不得任意加大切削用量，以免機床過載。
4)切削過程中要停車時，不準用開倒車來代替剎車，并嚴禁用手壓卡盤等，應當讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必須完全停轉后才能變換方向。
5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。
6)機床導軌上嚴禁放工刀量具及工件。
7)下班時，將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。
刨工安全技術規(guī)范
（1）開車前應檢查工作臺面前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調整手柄。牛頭來回運動時不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。
�。�2）刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長，吃刀不可太深。
�。�3）刨床開動后，不可變速調節(jié)，如要調節(jié)必須停車后進行。
�。�4）在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調整，但絕不準在開車時調整。
（5）零件刨削后，應去毛刺、整邊或倒鈍。
銑工安全技術規(guī)范
�。�1）裝銑刀時應注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運轉方向與工作臺進給方向是否正確。
�。�2）一般情況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自改變切削用量。
�。�3）學生單獨操作時，不使用快速進給。
（4）銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，才能轉動分度頭手柄。
�。�5）銑床自動走刀控制器要調整準確，不得任意松動。
�。�6）零件銑削后應去毛刺，保持光潔整齊。
磨工安全技術規(guī)范
①磨削系高速切削，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工件要小心，不碰撞砂輪，未經平衡的砂輪嚴禁使用。
�、陂_車前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉1-2分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運轉正常后，才能工作。
③砂輪進退方向必須弄清，并按工件長短，調整工作臺的行程長短。
�、苣ハ鲿r不能進刀過大，以免損壞砂輪，停車時必須先將砂輪退離工件。
�、莨ぜ惭b時，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內，平面磨磨削高而狹的工件時周圍要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進行加工。
�、弈ゴ矀溆吐废到y(tǒng)必須保持暢通，主軸等轉動件要保持良好的潤滑。
�、吒赡チ慵䲡r要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關冷卻液，要讓砂輪空轉1—2分鐘進行脫水。
�、酂o心磨床操作前，要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉動時，嚴禁用手或棒去拔動。
數控加工安全技術規(guī)范
①數控機床屬于高精密設備，操作時必須嚴格遵守操作規(guī)程。
�、跀悼卦O備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。
�、蹏澜谖词煜な褂貌襟E的情況下，觸摸各按鈕開關。
④未經許可，不得擅自啟動機床進行零件加工。
⑤嚴禁私自打開數控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸。
�、藜庸ち慵䲡r，必須關上防護門，加工過程中不允許打開防護門。
�、呒庸ち慵䲡r，必須嚴格按照規(guī)定操作步驟進行，不允許跳步驟執(zhí)行。
�、鄶悼貦C床控制微機上除進行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。
�、釃澜麑⑽唇浿笇Ю蠋燆炞C的程序輸入控制微機進行零件加工。
車間規(guī)章制度16
為了使注塑車間整體形象更進一步，為了員工的安全得到保障，為了我們的產品質量做得更好，為了我們車間的環(huán)境更舒適，特定下以下規(guī)章制度，希望每一位員工從我做起，一起努力：
一、安全制度
1、職工在上、下班期間，應該注意安全，遵守交通規(guī)則。
2、職工在上班工作期間應遵守機器操作流程，安全生產，確保人身安全、機器正常生產。
3、為確保職工的安全，職工不準從機器的門上往下拿產品和料把；不準去拿剛射出的料。
4、職工在清理機器時或產品時，要打開外門的內門必須打開。
5、職工在加料時上下木梯應注意安全。
6、上班期間禁止酗酒，打瞌睡、串崗，脫崗和違章行為，尤其是大夜班。
7、班長應帶頭與職工一起遵守規(guī)章制度，起連帶責任。 以上是職工安全制度，應嚴格遵守，如違規(guī)操作，后果自負。
1、上班期間，不遲到、不早退、不擴工，有事提前請假，違者罰款。
2、正常生產期間，職工要時刻留意自己的產品，不要出現產品質量問題，保證產品干凈衛(wèi)生，不變形，無頂尖，無毛邊，無油漬，光澤度好，無壞蓋，無劃痕。
3、車間生產的凡是和酒直接接觸的，如內塞，內套，白內芯等，必須使用內袋，所用的包裝箱、框必須干凈衛(wèi)生，確保產品質量。
4、職工索生產的產品如出現質量問題，必須在兩天之內返完，如返不完，除罰款外沒收不合格產品。
5、如出現不合格產品，班長起連帶責任，一起返工。
6、如生產過程中，機器出現故障應及時找機修工進行維護、修理，不要繼續(xù)生產不合格的`產品。
1、職工應從自身做起，養(yǎng)成良好的習慣，衣帽穿戴整齊，進車間腳上不沾泥土。
2、職工下班以后，要把自己的衛(wèi)生區(qū)域打掃干凈，包括機器、地面以及用完的箱、框擺放整齊。
3、為保證車間整潔，所用的包裝袋用多少拿多少，并把放整齊，下班后不用的放回原處。
4、車間任何人不準用油手去摸墻壁，玻璃和柱子。
5、班長領料必須擺放整齊，以確保車間整潔。
6、修理完機器工具，必須放回原處，機器上不準放任何和機器無關的東西。
7、車間內禁止吸煙，如有吸煙者請到辦公區(qū)或者衛(wèi)生間。
8、烘干料房衛(wèi)生由大夜班班長負責，空料袋要打成捆，數量一致，并查看烘干料，電源是否關閉。
9、當班的垃圾要分類處理。
10、機器衛(wèi)生與班長起連帶責任，各負其責。
注塑車間獎懲制度
1、 遲到早退罰5元/次
2、 礦工第一次20元。
3、 違章操作一次罰50元。
4、 不打掃衛(wèi)生5元/次
5、 不合格產品不返工的，罰50元。
6、 包裝用品擺放不整齊的 ，罰5元/次
7、 人為損壞模具罰50元。
8、 下班不關水、電的罰5元/次
9、 包裝用品用不完的不放回原處的，每次罰5元/次。
10、 垃圾不分類處理的，罰5元/次。
11、 一個月內不出現以上問題的， 獎50元/月。
車間規(guī)章制度17
一、車間主任必須根據公司下達的裁剪生產通知書上的款式、規(guī)格配比、生產數量安排裁剪生產。
二、發(fā)包時必須認真查看發(fā)貨單上的款號、規(guī)格和件數，不得錯發(fā)和少發(fā)附件。裁剪間在發(fā)包前要把該款的附件材料配齊，不得延誤生產。
三、車間主任要負責好里布和面布及有關附件的配裁正確，并對各類排版圖認真進行審核，確保無誤后方可進行拉布。做好裁剪清單記錄，并向生產部提供一份裁剪清單。
四、拉布人員一定要根據排版用料進行拉布，不得有長出或縮進現象發(fā)生。兩邊布邊一定要垂直向上，不得向一邊傾斜，在門幅寬窄不一致的.情況下，必須按一邊定齊，不得進進出出，面料中間必須拉平，不得有皺折和松緊不勻現象，對于有彈性的面料，必須先將筒料預松縮力，然后再進行拉布。布料有接頭時要用隔層隔開。在拉布前要檢查面料門幅與排版門幅是否一致，對不合格的面料不得拉上。拉布時還必須掌握開裁厚度，不得超厚超重而影響裁剪質量。
五、推刀人員在開裁前必須認真檢查排版線路和標記，對模糊不清和有疑問的線路或標記必須先詢問清楚再進行裁剪操作，不得遺漏任何一個剪口或標記，鉆眼時必須垂直向下，上下一致，刀口一定要正向垂直，不得偏開錯位，剪口深度不得超過0.5CM.隨時關心排版紙是否移位，對照上下層是否一致，以防走刀。
六、不得將任何零布給予他人(.除技術科打樣外).零布必須做好版號包號標簽,并折疊整齊,以免換片造成色差.及時將已結束生產裁版零布配裁干凈。
七、裁剪設備必須妥善保養(yǎng)，對電剪刀和裁布機要經常清潔和檢修，保證設備能夠正常運轉，不得因設備故障導致延誤生產。
八、所有裁片及面料必須堆放整齊，保持區(qū)域內衛(wèi)生整潔。檢查不合格予以警告處理。
九、裁剪間人員在生產空閑的情況下，不得擅自離開工作崗位，且服從公司安排到需要的部門上班，如有特殊情況須經過本車間主任或公司管理部門批準，否則按公司規(guī)章制度有關條文處理。必須確�？p紉車間正常生產，必要時須加班加點。
十、裁片必須按生產計劃進行分包，包括小組封產前樣的單件，并做好分包記錄，及時通知輔料倉庫;嚴禁配錯衣片規(guī)格，如因配錯衣片原因造成公司損失或成品不合格，由配包人員及車間主管承擔全責。
十一、任何人不得遲到與曠工，遵守公司規(guī)章制度。加強勞動安全生產管理，非正式裁剪工不得上床推刀。
造成損失由主任及當事人承擔，違規(guī)操作，造成人身傷害的，后果自負(包括人工及醫(yī)藥費)。
十二、本車間獎罰條例：
1.在保證質量的前提下，必須完成當日任務，連續(xù)三天完不成，全體記過一次。主任記大過。
2.不審核排版圖，因排版錯誤或CAD系統(tǒng)失誤導致裁片損失，追究車間主任和排版師各50%的經濟損失。
3.不打剪口或剪口不準，上下走刀，根據情節(jié)予以警告或記過處分。
4.嚴重走刀要追究當事人布料損失。
5.拉布正常范圍：面布為2CM。里布為3CM損耗，超過者視損失處以當事人警告或記過及賠償損失。
6.廠部生產任務緊急情況下，按照廠部下達通知進行加班，不得有任何怨言，私自不加班者，作曠工處理。
7.發(fā)現分錯包，對主任和責任人處以記過并承擔因此造成經濟損失。
8.對照《員工手冊》和本制度條例每月考評最高可得60分的積分獎。
車間規(guī)章制度18
1、出現以下問題必須對相關人員進行處罰：
�、�、各工序自檢不嚴存在未發(fā)現的質量問題；
�、�、不嚴格按照工藝紀律，操作規(guī)范操作者；
⑶、違反質量管理制度者；
⑷、糾正預防措施執(zhí)行不力者；
�、�、質量管理人員對制度監(jiān)督落實不力或存在工作失誤者；
2、以上情況如果造成經濟損失，按照公司管理制度處理，如果未造成經濟損失按本制度進行處理，每次處罰金額為5至50元不等，在車間質量分析會上討論決定，在運行中不斷細化和增補；
3、出現以下情況可以進行獎勵：
�、拧⒍侣┍苊庵卮蠼洕鷵p失；
⑵、自檢制度執(zhí)行好的工序；
�、�、互檢發(fā)現上工序質量問題者；
⑷、節(jié)約消耗效果明顯的`工序；
�、伞⒛車栏駡�(zhí)行糾正預防措施的工序；
⑹、能嚴格執(zhí)行提高質量措施的工序；
�、恕⑨槍|量問題提出合理化建議確實有效的人員；
4、以上情況每次獎勵5至50元不等，在車間質量分析會上討論決定，在運行中不斷細化和增補。
車間規(guī)章制度19
包裝車間管理制度
1、目的：為了維護車間良好的生產秩序，提高勞動效率，保證生產工作的順利進行。
2、詳細資料：
一、會議制度：
1、包裝車間員工每一天提前10分鐘到達車間參加早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時務必站立端正，認真聽講，不得喧嘩吵鬧，不得做與早會無關的事。
3、車間班組長開早會時務必向員工傳達前一天的'工作狀況以及當天的生產計劃，時光控制在10分鐘以內。
二、車間衛(wèi)生及管理制度：
1、車間工作人員應持續(xù)良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡，勤換衣服，勤理發(fā)，不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間務必穿戴工作服，頭發(fā)不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短褲、超短裙及肉色絲襪進入車間。
3、不得將生產無關的個人用品和飾物（如手表、耳環(huán)、首飾等）帶入車間，更不得把生產工具帶出車間。
4、車間內嚴禁吸煙(含在廁所內)，一經發(fā)現200元次。
5、車間內使用的工具和設備每一天上下班之前進行5S活動，并保證安全有效，工作過程中務必按相關規(guī)定進行操作。
6、每道工序務必理解車間管理人員的檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合管理人員的工作，不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節(jié)嚴重者開除出廠。
7、對于工作中出現的工作漏失，（如漏放附件與包錯板子等），視情節(jié)輕重分別予以5-50元不等處罰。
8、員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設備，違者按原價賠償。
9、員工在上班過程中不得隨意走動（管理人員因工作需要除外），不得大聲吵鬧、喧嘩，不得播放音樂。
10、員工上班期間隨時持續(xù)工作環(huán)境的整潔，不可亂扔垃圾，不可浪費公司的產品。11所有員工要聽從管理人員的安排，服從生產安排、調動，努力學習生產技術，提高自身素質，提高勞動效率。
12、員工在運送物料時要盡量做到輕拿輕放，避免因個人失誤給公司造成損失和浪費。所以造成的損失由員工自我負責。
13、員工之前要互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查實嚴厲處罰。
14員工在作業(yè)時務必按要求戴好手套，同時務必做好自檢和互檢工作，如發(fā)現問題要及時向車間負責人反映，不可擅自使用不良材料和讓不合格品進入下一道工序，務必嚴格按照品質要求作業(yè)。
15、每一天工作結束后要對工作臺面、及地面進行清洗清潔，地面不得出現積水現象，同時整理好工作器具并擺放整齊。
三、請假制度：
1、員工有事不能來上班者務必提前一天向車間負責人（班長）請假，寫請假條，經相關領導批準后生效。不可代請假或事后請假（如果生病無法自已親自請假，事后務必交醫(yī)生證明醫(yī)藥費等方可），否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時光私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過4天（特殊狀況除外），否則按曠工處理。
4、員工請假批準權限：（1）三天以內的由車間主管批準，（2）超過三天的務必由廠長批準。
車間規(guī)章制度20
一、目的
為加強員工現場管理，維護工作秩序，提高工作效率，降低安全隱患，特制定本《車間員工管理制度》。
二、范圍
生產部全體人員
三、內容
第一條：考勤制度
1、考勤專員職責
1）按規(guī)定認真、及時、準確地統(tǒng)計考勤；
2）如實反映考勤中存在的問題；
3）妥善保管各種休假憑證；
4）及時匯總考勤數據，提交經理審核。
2、考勤時間（星期一至星期六）如有變動，另行通知。
加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30/18：30—21：00；夜班21：00—2：00/2：30—8：00；
不加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30；夜班17：30—22：00/22：30—02：00。
3、員工除規(guī)定假日外，每日應按照規(guī)定時間上班，作為出勤的依據。
4、遲到，早退或曠工。違反者按照下列規(guī)定處罰：
5、請假事宜
1）請假必須提前1個工作日申請，私假無薪，病假必須有證明；
2）事假病假扣當日工資，請假1天內由部門主管審批，超過1天由經理以上審批；
3）請假必須有假條，未經批準擅自休假或事后補假，一律按曠工對待，月累計事假超過4天均以曠工處罰；
4）曠工扣3天工資，月累計3次曠工，視自動離職，扣全月獎金并酌情處罰；
5）公司根據工作的需要，有權利調動各部門員工的工作崗位。
第二條：勞動紀律
19）嚴禁攜帶危險，易燃、易爆、有毒物品帶入公司；
20）注意維護公司形象，為公司的利益積極出謀獻策，處理好內部人際關系，嚴禁散播不利團結的言語。發(fā)現有損于公司形象及利益的不良行為，要敢于批評糾正；
21）保持公司環(huán)境衛(wèi)生清潔，不得隨地吐痰，亂丟煙頭、紙屑、亂倒剩飯剩菜等。愛護公物，不得盜竊或故意毀壞公司的財物，損壞公物需照價賠償。提倡增節(jié)支，開源節(jié)流，人離關電關水，嚴禁公物私用。第三條：會議制度
會議分為：晨會、周會、臨時會；
1）晨會：上班前5分鐘在車間召開，會議時長為5—10分鐘；每周二由車間主管主持，周三、周五由各班組長主持；
2）質量/生產周會：每周一下午16：00在會議室舉行；
3）晨會流程：
第四條：薪酬制度
1）薪資構成薪資體系主要包括：底薪+技術津貼+職務津貼+績效工資+全勤。（根據不同崗位而定）
2）員工薪酬新進員工，試用期為三個月，通過試用期留用的`新員工，在考察期后即可簽訂正式勞動合同，按照相關規(guī)定辦理保險。
薪資按照公司標準規(guī)定，屬保密資料，不予公開。
3）薪酬發(fā)放
1、基本工資：員工工資計算以月工資制為基準。
2、工資計算期間為每月的1日至該月底，與下月的24—31日支付，如遇支付工資日為節(jié)假日時，則延長于下一個工作日發(fā)放。
3、工資計算期間，中途任用、離職或辭退時的工資按當月的實際工作日與月標準工作日所占比例計算，每月標準工作日數為30天。第五條：員工福利
1、所有員工每年均享有國家規(guī)定的法定假日，薪資照發(fā)。 2、帶薪年假
1）員工在公司連續(xù)工作滿一年者，皆可享有三天年薪假，而后工作期每增加一年則增加一天年薪假，最多增至七天；
2）年假可以分多次使用，但每次不得少于一天，并應于休假日前一天提出申請；
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